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紙箱回軟與紙板回軟的解決辦法
雙擊自動滾屏 發布者:admin 發布時間:2021-10-15 閱讀:3580次 【字體:

  

   出現紙板回軟與紙箱回軟的原因常見的有以下幾方面:

   ◆     天氣因素(su):梅雨季節(jie)、潮濕(shi)天氣,濕(shi)度過高時;

   ◆     紙(zhi)板(ban)材(cai)(cai)質:原紙(zhi)及瓦楞紙(zhi),尤其是(shi)瓦線(xian)的材(cai)(cai)質差,吸水性強;

   ◆     生產(chan)工藝:防水添(tian)加劑,生產(chan)線上的預熱、施(shi)膠、抽干;

   ◆     儲存環(huan)境:是(shi)否通風透氣,地面是(shi)否防潮,有無用纏繞膜外保(bao)護;

   ◆     運輸(shu)環境:下線后的紙板如(ru)何運輸(shu)到三級廠,使用什么(me)車(che)?

   ◆     紙(zhi)箱加工(gong)工(gong)藝(yi):下(xia)線后的(de)紙(zhi)板在(zai)多長時間(jian)內開始(shi)生產紙(zhi)箱,生產工(gong)藝(yi)如何?

    針對以上幾個原因(yin)影響到(dao)的紙(zhi)板及紙(zhi)箱回軟,下面逐一介紹:

    1:天氣因素

梅雨季節、潮濕天氣(qi),空氣(qi)中(zhong)的濕度(du)過高時,原紙與(yu)(yu)瓦楞紙與(yu)(yu)空氣(qi)直接接觸,會吸引空氣(qi)中(zhong)的濕度(du),直到平等,所(suo)以在這樣的季節下,無論是紙板(ban)板(ban)廠還是紙箱廠,都會接到投訴電話,甚至乃至退貨、罰(fa)款、賠償等,由(you)于從根本上無法解決(jue)(jue)此問題,自然大家都在努力解決(jue)(jue)中。

    解決(jue)方法

    看似無法解(jie)決天(tian)氣因(yin)素,但我們可(ke)以從儲存環境著手解(jie)決,下面將講(jiang)到。

    2:紙板材(cai)質 

    原紙(zhi)(zhi)及瓦楞紙(zhi)(zhi),尤其是(shi)瓦線的(de)材質差,吸(xi)水性(xing)強(qiang); 紙(zhi)(zhi)在空氣中暴露時間長了(le)(le),與空氣中的(de)濕度平衡后,紙(zhi)(zhi)板就柔軟(ruan)(ruan)起來了(le)(le),這個難免(mian),但我們常說的(de)回軟(ruan)(ruan)都是(shi)指坑紙(zhi)(zhi)軟(ruan)(ruan),因為(wei)坑紙(zhi)(zhi)一(yi)般都是(shi)差于面(mian)紙(zhi)(zhi)與里紙(zhi)(zhi),天生材質不好,吸(xi)水性(xing)強(qiang),瓦楞在紙(zhi)(zhi)板中起到抗壓緩沖抗戳(chuo)等物理作用,一(yi)旦回軟(ruan)(ruan),我們用手指夾壓時,一(yi)塌(ta)就下去了(le)(le),整張紙(zhi)(zhi)板也是(shi)軟(ruan)(ruan)綿(mian)綿(mian)的(de)。

    解決方法 

    建議更換高克重高強度的坑(keng)紙,目前有(you)一種(zhong)含(han)有(you)防(fang)水劑的坑(keng)紙可供選擇,可降(jiang)低或減少部分回(hui)軟現象。 

    3:生產(chan)工(gong)藝(yi)

    既然(ran)天氣(qi)我們無法控(kong)制(zhi),更(geng)換(huan)了(le)材(cai)質后,就看生(sheng)產(chan)工藝(yi)了(le),我們知道紙板在生(sheng)產(chan)中需要預熱(re),以達到干燥(zao),壓楞上糊,粘合走(zou)天橋,成紙板抽(chou)干下(xia)線,下(xia)線風干這(zhe)樣一(yi)個生(sheng)產(chan)過(guo)程,這(zhe)中間,預熱(re)很(hen)容易達到干燥(zao)的效果,制(zhi)糊配方及(ji)防水(shui)添加劑的改(gai)變可以起到減少(shao)回軟(ruan)的現(xian)象。

    解決方法:

    制糊時(shi)增(zeng)加硼砂含量、添加防水劑,可降低回軟概率。

    4:儲存環境: 

    下(xia)線后的(de)紙板(ban)應(ying)該在抽掉尚未散掉的(de)熱氣,避(bi)免(mian)溫差(cha)形成凝水現象,儲存(cun)紙板(ban)或紙箱(xiang)的(de)環境保持通風透(tou)氣,紙板(ban)紙箱(xiang)不可直(zhi)接放(fang)在地面,采用墊板(ban)(托盤、夾板(ban))承起。存(cun)放(fang)中注意相(xiang)互間的(de)間隙,以利于通風散熱。

    解決方法:

    建議使用木(mu)質墊(dian)板(ban),可吸(xi)收地面(mian)部分(fen)潮氣(qi)(qi),大小與(yu)紙板(ban)紙箱相宜(yi);保持儲存(cun)環境通(tong)風透氣(qi)(qi),利用纏繞膜(mo)作外保護,可有效降低及隔離(li)天氣(qi)(qi)影響回軟現象。

    5:運輸環(huan)境:

    下運輸(shu)是必(bi)須的(de)一個過程,常(chang)見有敞(chang)篷貨車與(yu)廂式貨車,后者比前者更能(neng)保護紙(zhi)板紙(zhi)板的(de)干燥,避免及減少回(hui)軟。

    解決方法: 

    建議使用廂式貨車運輸,這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。
    6
:紙箱加工工藝:

    瓦(wa)楞紙(zhi)板(ban)從紙(zhi)板(ban)流(liu)水(shui)線(xian)下(xia)線(xian)之后4-6小時進入下(xia)道工序最(zui)(zui)合適,此(ci)時的紙(zhi)板(ban)已經(jing)完全定(ding)型(xing),在(zai)印刷(shua)、沖壓(ya)等(deng)成(cheng)型(xing)過程中不(bu)會(hui)發生(sheng)物(wu)理性狀的改變。換句話說,此(ci)時的瓦(wa)楞紙(zhi)板(ban)質量最(zui)(zui)穩定(ding),經(jing)過幾個小時的“內部調整”其粘合強度、耐破強度、邊壓(ya)強度、厚(hou)度等(deng)指(zhi)標恢復(fu)到極點,水(shui)分也與最(zui)(zui)佳存放環境平衡了。

    當然存放時間(jian)(jian)還取決于(yu)瓦楞紙(zhi)板(ban)所使(shi)用的(de)材料,如(ru)果里面紙(zhi)纖維短(duan)、韌性差,就(jiu)要(yao)在下(xia)線(xian)最短(duan)的(de)時間(jian)(jian)內(nei),盡快(kuai)進(jin)入下(xia)道工序,否則就(jiu)會出現(xian)壓(ya)線(xian)破碎、折疊斷(duan)裂等質量問題。在氣(qi)候干燥的(de)春(chun)秋冬季節尤其要(yao)注(zhu)意,存放時間(jian)(jian)超(chao)過6小(xiao)時以上,紙(zhi)板(ban)就(jiu)會嚴重脫水,在進(jin)入成型工序時造成質量事故(gu);夏(xia)季高溫多雨紙(zhi)板(ban)吸收空氣(qi)中的(de)潮氣(qi)來達到與環境(jing)的(de)水分平衡,紙(zhi)板(ban)就(jiu)變軟,抗壓(ya)強度就(jiu)急劇下(xia)降。

    所以建議各紙箱三(san)級廠不要過(guo)多的存料,因為這將(jiang)大(da)大(da)增加回軟的概率,從另一(yi)層面(mian)上來講,也是(shi)采購的敗(bai)筆,庫存=透支(zhi);所以最好做到明天(tian)早(zao)上生產的紙板今天(tian)下(xia)午(wu)(wu)到,下(xia)午(wu)(wu)生產的紙板上午(wu)(wu)到,這樣可(ke)有效(xiao)避免回軟,由于準時交貨受多方(fang)面(mian)的影響,我們(men)就力(li)求通暢(chang)吧。

紙(zhi)(zhi)箱生(sheng)產(chan)工序勢必造(zao)成(cheng)瓦楞損壞,主要是壓線輪,預印(yin)輪,印(yin)刷版域,模切區域等(deng),易造(zao)成(cheng)紙(zhi)(zhi)板瓦楞失去剛硬性(xing),也就(jiu)是變軟了。這也無(wu)法避(bi)(bi)免,否(fou)則紙(zhi)(zhi)板無(wu)法成(cheng)箱,在生(sheng)產(chan)中(zhong)避(bi)(bi)免重復預壓或預壓過重,保持紙(zhi)(zhi)板平整,降(jiang)低印(yin)刷內容的壓塌(ta),模切的海綿盡量少放。 

    解(jie)決方法(fa):

    在(zai)生產(chan)中(zhong)嚴格控制生產(chan)工序,降低人(ren)為損壞,避免重(zhong)復預(yu)壓、預(yu)壓過重(zhong)等,印刷內容合理設計,避免全(quan)(quan)版印刷,模(mo)(mo)切也(ye)盡(jin)量避免全(quan)(quan)模(mo)(mo)切,不要為了提手,就(jiu)全(quan)(quan)啤。(來(lai)源于中(zhong)國紙箱網)

 


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